1. Lõikekiirus väheneb või diagonaal muutub, mille põhjuseks võib olla lõtv sünkroniseerimisrihm või ebaühtlane pinge mõlemal küljel.Saame avada plaadikatte korpuse mõlemal pool klaasilõikamismasinat, vabastada mõlemalt poolt pingutushülsi ja reguleerida mõlemalt poolt sünkroonrihma tihedust.
2. Lõikejoon ei ole läbipaistev ja seda ei saa murda: selle põhjuseks võib olla noaratta vale nurk või noa surve on liiga väike.Saate reguleerida noaratta nurka või asendada sobiva noaratta.
3, lõikejoone serv, võimalik põhjus ei ole õliga täidetud või lõikerõhk on liiga suur.Probleemi lahendamiseks on kaks võimalust, esimene on õli täitmine või noa surve vähendamine.
4. Kui lõikesuurus muutub suuremaks või väiksemaks, saab klaasilõikamismasina ajamit reguleerida.
5. Ujuvfunktsioon puudub, mille põhjuseks võib olla ummistunud õhutee, kahjustatud ventilaator või blokeeritud õhuallika kolmik.Eliminatsiooni meetodid
1) süvendada lennuteed, kolmeosaline;(2) Vahetage ventilaator.
6, ei saa naasta mehhaanilise päritolu juurde, võib olla naasmine mehaanilise päritolu lähedale lüliti on kahjustatud, lähtelüliti asendamine võib üldiselt probleemi lahendada.
7, ei saa olla positiivne ja negatiivne piir on vaja asendada uus piirlüliti.
8, arvuti ei leia pardakaarti (riistvara) on tavaliselt põhjustatud halvast pardalkontaktist.Plaati saab PCI pesast eemaldada ja uuesti sisestada.
9, servo ülepingehäire, mis on põhjustatud servomootori toiteallikast ja maandusjuhtme valest ühendusest, kui parandate vale juhtmepea.
10. Kooderi sidekaitse on üldjuhul põhjustatud anduri kontaktliini keevitamisest või katkemisest.
11, servomootori vibratsioon on liiga suur, siis saab reguleerida servomootori tiheduse pöörlemist või vähendada jäikust.
Klaasilõikamismasina rikete hooldus on oluline, kuid igapäevasel kasutamisel on kõige parem teha ennetavaid meetmeid.Üldiselt on järgmised punktid:
1, regulaarne hooldus
Klaasi lõikamismasina rikkega tuleks tegeleda õigeaegselt ning kõikvõimalikud hooldus- ja remonditööd tuleb läbi viia vastavalt seadme nõuetele.Regulaarne ja ebaregulaarne ülevaatus, klaasilõikamismasina töö õigeaegne mõistmine, ajutine väike rike, millega tuleb tegeleda õigeaegselt, mitte väikese vea tõttu, ei mõjuta viivitatud hooldusaja kasutamist, mille tulemuseks on suurem rike või isegi ohutus õnnetusi.
2. Normaalne töökoormus
Olge ettevaatlik, et te ei töötaks suure koormuse all, mis ületab seadme võimsust.Kasutage oma võimuses olevaid seadmeid.Masina koormust on vaja suurendada ja vähendada võimalikult ühtlaselt, et seadmed oleksid suhteliselt õrnas koormuse muutuses ning vältida reduktori ja tõstesüsteemi tõuse ja langusi.
3. Klaasmasinate kõikide osade määrimine
Määrimine on üks tõhusaid meetmeid mehaaniliste rikete vähendamiseks.Selleks valige määrdeaine mõistlik valik, vastavalt erinevatele kasutustingimustele, et valida vastav määrdeõli või määre ja omandada sobiv kogus õli, vastavalt seadmete nõuetele, et valida vastav kvaliteediklass ja kaubamärk.Kasutamisel ei saa kasutada ei madala kvaliteediga määrdeõli ega asendada seda teiste kategooriatega, muidugi rohkem ei saa kasutada kehva määrdeainet.
4, operaatori vastutuse jagamine rikete vähendamiseks
Esiteks viiakse punktitaatlus- ja remondisüsteemi nõuete kohaselt läbi töökoha kontrolli ja professionaalse kohapealse kontrolli mõistlik jaotus ning seejärel selgitatakse välja vastavad kohustused.Vastutus avaldab survet, surve annab jõudu, tööd saab teha sujuvalt;Teiseks tuleks luua vajalik stiimulimehhanism heade premeerimiseks ja halbade karistamiseks, et järelkontroll saaks areneda pikemas perspektiivis.
Postitusaeg: märts 04-2022